Фильтр
Госреестр СИ РФ
Рентгенофлуоресцентные анализаторы химического состава металлов и сплавов используют метод рентгеновской флуоресценции (XRF) для определения химического состава материалов. Они работают на основе взаимодействия рентгеновского излучения с атомами образца. Основу конструкции прибора составляют рентгеновская трубка, центральный процессор, детектор, регистрирующее устройство, модуль управления и электронная память. Наиболее распространён в промышленном применении энергодисперсионный рентгенофлуоресцентный метод, суть которого заключается в следующем:
1. Продуцированное рентгеновской трубкой излучение направляется на образец, чем вызывает ионизацию внутренних оболочек атомов.
2. Происходят внутренние переходы электронов с испусканием фотонов со специфичной для каждого химического элемента энергией.
3. Датчик отделяет и накапливает фотоэлектроны в энергетические области, а затем по интенсивности последних определяет концентрации элементов.
4. Контроль за исследованием осуществляется посредством программного обеспечения, которое в начале позволяет задавать параметры, а в конце – вместе с изображением спектра получать готовый перечень компонентов химического состава образца. Выводы ПО делает на основании градуировочных данных о сплавах и с учётом относящихся к определённым режимам работы оборудования коэффициентов.
Рентгенофлуоресцентные анализаторы химического состава металлов EXPLORER 5000 внесены в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации - Регистрационный № 71038-18.
Могут работать как с металлическими, так и неметаллическими образцами, а также работать без разрушения металлов и сплавов.
Не требуют специальной подготовки поверхности: перед проведением исследований достаточно обычной очистки образцов от краски и ржавчины.
Возможна работа со сложными объектами, такими как стружка, тонкая проволока, порошки, сварные швы, ферросплавы.
Анализ проводится без повреждения образца, что особенно важно при контроле готовой продукции.
Результаты анализа доступны за несколько секунд, что позволяет оперативно принимать решения.
Обеспечивают высокую точность определения содержания элементов.
Портативные модели можно использовать на складах, в ремонтных цехах, на стройках и других объектах.
Область применения охватывает множество отраслей, где требуется быстрый, точный и неразрушающий контроль элементного состава материалов. В металлургии – для контроля состава цветных металлов (алюминий, медь, цинк, никель и др.) и сплавов. В машиностроении и металлообработке – для проверки соответствия техническим условиям и стандартам качества при приёмке материалов и компонентов. В складском и логистическом контроле – для идентификации марки металла при приёмке, хранении и отгрузке материалов. В ремонтных и сервисных центрах – для определения марки стали или сплава для подбора аналогов и заменяемых деталей. В судостроении и авиации – для контроля лёгких и прочных сплавов, используемых в ответственных конструкциях. В энергетике и нефтегазовой отрасли – для проверки состава труб, фланцев, крепежа и других компонентов на соответствие требованиям безопасности. В контролирующих органах – для проверки соответствия поставляемых материалов заявленным характеристикам, выявления подделок. В экологическом контроле – для определения содержания тяжёлых металлов в отходах и вторичном сырье.
1. Продуцированное рентгеновской трубкой излучение направляется на образец, чем вызывает ионизацию внутренних оболочек атомов.
2. Происходят внутренние переходы электронов с испусканием фотонов со специфичной для каждого химического элемента энергией.
3. Датчик отделяет и накапливает фотоэлектроны в энергетические области, а затем по интенсивности последних определяет концентрации элементов.
4. Контроль за исследованием осуществляется посредством программного обеспечения, которое в начале позволяет задавать параметры, а в конце – вместе с изображением спектра получать готовый перечень компонентов химического состава образца. Выводы ПО делает на основании градуировочных данных о сплавах и с учётом относящихся к определённым режимам работы оборудования коэффициентов.
Рентгенофлуоресцентные анализаторы химического состава металлов EXPLORER 5000 внесены в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации - Регистрационный № 71038-18.
Преимущества рентгенофлуоресцентных анализаторов химического состава металлов
Область применения рентгенофлуоресцентных анализаторов химического состава металлов
Область применения охватывает множество отраслей, где требуется быстрый, точный и неразрушающий контроль элементного состава материалов. В металлургии – для контроля состава цветных металлов (алюминий, медь, цинк, никель и др.) и сплавов. В машиностроении и металлообработке – для проверки соответствия техническим условиям и стандартам качества при приёмке материалов и компонентов. В складском и логистическом контроле – для идентификации марки металла при приёмке, хранении и отгрузке материалов. В ремонтных и сервисных центрах – для определения марки стали или сплава для подбора аналогов и заменяемых деталей. В судостроении и авиации – для контроля лёгких и прочных сплавов, используемых в ответственных конструкциях. В энергетике и нефтегазовой отрасли – для проверки состава труб, фланцев, крепежа и других компонентов на соответствие требованиям безопасности. В контролирующих органах – для проверки соответствия поставляемых материалов заявленным характеристикам, выявления подделок. В экологическом контроле – для определения содержания тяжёлых металлов в отходах и вторичном сырье.
