Промышленные (индустриальные) томографы

Промышленные (индустриальные) томографы – это высокотехнологичные рентгеновские системы, создающие детальные 3D-модели внутренних структур деталей, материалов и изделий без их повреждения. Контролируемый объект помещается на прецизионный манипулятор и во время сканирования поворачивается на 360°. В томографах обычно используется источник рентгеновского излучения высокой мощности, с высокой проникающей способностью рентгеновского излучения, которое способно просвечивать плотный материал и относительно крупные изделия. Отдельно выделяют метрологические компьютерные томографы, способные решать задачи, связанные с измерениями размеров и геометрических допусков, анализом пористости и толщины стенки, измерениями точности сборки, коррекцией формы и обратного проектирования.

Особенности и преимущества промышленных томографов

Во многих случаях является самым информативным способом неразрушающего контроля, так как предоставляет достоверную информацию о внутреннем объёме изделия.

Обеспечивают высокоточное 3D-сканирование внутренних структур материалов без их повреждения.

Позволяют получить детальное объёмное изображение, исключая наложение слоёв, присущее обычной рентгенографии.

Позволяют получить полную трёхмерную карту образца для изделий и сборок, которые не могут быть проинспектированы при помощи других методов из-за сложной внутренней геометрии.

Применимы для широкого спектра материалов (пластик, металл, композиты).

Позволяют точно определить размеры, форму и объёма внутренних дефектов – современные системы способны обнаруживать дефекты размером в несколько микрометров.

3D-модели реальных образцов могут использоваться для создания САПР-моделей (CAD).

Для успешной интерпретации и обработки данных необходим программный комплекс, включающий все необходимые программные модули повышения качества сканирования и реконструкции.

Последовательность процесса инспекции может быть полностью автоматизирована с помощью соответствующих модулей.

Область применения промышленных томографов

Используются для дефектоскопии, контроля качества отливок, сварных швов, литья, композитов и электроники, обеспечивая анализ пористости, толщины стенки, точности сборки и обратного инжиниринга в различных отраслях промышленности: нефтегазовая отрасль, электроника, автомобилестроение, аэрокосмическая отрасль, аддитивное производство, литьё под давлением, производство литиевых батарей, военно-промышленный комплекс, безопасность, и др.