05.12.2024
Поставка видеоизмерительной системы Sinowon iMS-2515 для высокоточного измерения геометрических параметров изделий, изготавливаемых из металлических порошков, а также электроугольных деталей малых размеров.
Предприятие
Производитель изделий из металлических порошков и электроугольных изделий
Адрес
155800, Российская Федерация, Ивановская обл., г. Кинешма
Сфера деятельности
Производство изделий из металлических порошков и электроугольных изделий
Дата поставки
05.12.2024
Поставленное оборудование
Оборудование для контроля геометрических параметров:
Видеоизмерительные системы NOVA Micra П 2515 конструктивно состоят из гранитного и металлического основания, предметного стола, вертикальной колонны или портала с оптоэлектронным измерительным блоком, включающим оптический датчик и кольцевую светодиодную подсветку, вычислительного блока со встроенным экраном или вычислительного блока и персонального компьютера. Могут работать в режиме отражённого, проходящего и коаксиального света, в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.
Основные характеристики поставленного оборудования
Метрологические характеристики
Технические характеристики
| Характеристика | Значение |
| NOVA Micra П 2515 | |
|
Диапазон измерений линейных размеров, мм: по оси X по оси Y |
0 - 250 0 - 150 |
| Диапазон измерений линейных размеров по оси Z, мм |
0 - 200 0 - 3001) |
| Разрешение измерительных шкал, мм | 0,0005/0,0001 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров по оси X и Y, мкм: при измерении оптоэлектронным датчиком при измерении контактным датчиком1) |
±(2,0+L/150)2) ±(2,5+L/200)2) |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров по оси Z при измерении контактным датчиком, мкм1) | ±(2,5+L/150)2) |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров в плоскости XY, мкм: при измерении оптоэлектронным датчиком при измерении контактным датчиком1) |
±(2,5+L/150)2) ±(3,0+L/250)2) |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров по оси X и Y для модификаций с повышенной точностью, мкм: при измерении оптоэлектронным датчиком при измерении контактным датчиком1) |
±(1,5+L/150)2) ±(2,3+L/200)2) |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров по оси Z для модификаций с повышенной точностью при измерении контактным датчиком, мкм1) | ±(2,0+L/100)2) |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров в плоскости XY для модификаций с повышенной точностью, мкм: при измерении оптоэлектронным датчиком при измерении контактным датчиком1) |
±(2,0+L/150)2) ±(3,0+L/200)2) |
| Диапазон измерений плоского угла, ° | 0 - 360 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плоского угла, " | ±10 |
|
1) по дополнительному заказу 2) L – измеряемая длина, мм Примечание: допускается увеличение диапазона измерений по оси Z и изготовление промежуточных размеров |
|
| Характеристика | Значение |
| NOVA Micra П 2515 | |
| Масса, кг, не более1) | 175 |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм, не более1) | 790×620×1000 |
|
Параметры сети питания переменного тока: диапазон напряжения переменного тока, В номинальная частота переменного тока, Гц |
230 ± 23 50 |
|
Условия эксплуатации: температура окружающей среды, °С относительная влажность, % |
+15~+25 20 - 80 |
| 1) При увеличении диапазона измерений по оси Z и изготовлении промежуточных размеров габаритные размеры и масса могут изменяться | |
Задачи, которые решает оборудование
Обеспечена возможность высокоточного измерения геометрических параметров изделий, изготавливаемых из металлических порошков, а также электроугольных деталей малых размеров. Контроль выполняется на этапе после прессования и до спекания, что позволяет своевременно выявлять отклонения формы и размеров ещё до завершения технологического цикла.
Организован стабильный контроль качества с формированием объективного заключения о годности изделия либо необходимости его браковки. Это снижает риск последующих потерь при спекании, повышает повторяемость характеристик продукции и обеспечивает соответствие установленным требованиям.
Реализована возможность оперативной корректировки геометрии пресс-форм на основе результатов измерений опытных образцов. Такой подход позволяет быстро вносить изменения в оснастку, добиваться требуемой точности мелких деталей и повышать общую эффективность производства порошковых и электроугольных изделий.
Фотогалерея
6
—
Видео
Документы
Товары
Карта
загрузка карты...