Госреестр СИ РФ
По запросу
Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan 3 64:128PR с методом полной фокусировки (TFM) предназначен для измерения глубины залегания дефектов, расстояния от передней грани призмы преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования в сварных соединениях и основном металле изделия, а также толщины изделий из металлов и их сплавов, полимерных, композитных и других материалов.
Подробности
Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan 3 64:128PR с методом полной фокусировки (TFM) предназначен для измерения глубины залегания дефектов, расстояния от передней грани призмы преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования в сварных соединениях и основном металле изделия, а также толщины изделий из металлов и их сплавов, полимерных, композитных и других материалов. При использовании метода полной фокусировки (TFM) имеет 64 канала и 128 поддерживаемых элементов. Может менее, чем за 2 секунды переключаться между режимами TFM (метод полной фокусировки), UT (классический ультразвук), PA (фазированная решётка), TOFD (дифракционно-временной метод). Имеет 64 канала фазированной решётки, 4 канала классического ультразвука и 4 канала TOFD. Дефектоскопы используются совместно с преобразователями производства компании SIUI, а также совместно с преобразователями производства компаний Proceq SA, Sonatest, Olympus, Krautkramer, GE и др.
Конструктивно дефектоскоп состоит из электронного блока, пьезоэлектрического преобразователя и/или преобразователя на фазированной решетке, призмы, устанавливаемой на преобразователь. В верхней части корпуса дефектоскопа находятся коммутационные гнезда для подключения пьезоэлектрических преобразователей, разъёмы для подключения энкодера, VGA и HDMI, отсек для установки nano-SIM, разъём для подключения GPS-антенны. В боковых частях корпуса дефектоскопа находятся разъём для подключения преобразователя на фазированной решётке с механизмом фиксации, разъём подключения питания, батарейный отсек дефектоскопа, а также разъёмы для подключения к сети Ethernet, USB и SD-разъёмы.
Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan 3 64:128PR представлен в базовой и полной версии. В полной версии представлены все методы контроля, за исключением толщинометрии (TG) – данный метод контроля предоставляется дополнительно. В базовой версии стандартные функции ультразвукового дефектоскопа SyncScan 3 64:128PR для классического ультразвука (UT) включают в себя установку скорости, калибровку нуля, калибровку угла, DAC кривые, АРД диаграммы, отображение А-скан на весь экран, снимок экрана, автоусиление, автозаморозку, переключение координат, стандарт API, стандарт AWS, ВРЧ, коррекцию криволинейной поверхности, B-скан, моделирование сварного шва, измерение глубины залегания дефекта и др. Стандартные функции для метода фазированных решёток (PA): мастер калибровки, BEA функция, DAC кривые, контроль элементов датчика РА, функция группы фазированной решётки, моделирование плоских сварных швов, С-скан, 3D-моделирование объекта контроля.
Дополнительные функции базовой версии ультразвукового дефектоскопа SyncScan 3 64:128PR для метода фазированных решёток (PA) включают в себя решения для плоских и наклонных сварных швов, контроля труб малого и среднего диаметра, контроля коррозии, контроля длинных труб и контроля угловых сварных швов и зон сложной геометрии; для толщинометрии (TG): измерение через покрытие, эко-метод, В-скан, путь по вертикали, компенсация усиления по времени (TDG), многослойные измерения; для дифракционно-временного метода (TOFD): от 1 до 4 каналов TOFD и возможность одновременного отображения программного обеспечения PAUT и TOFD.
Совместим с программным обеспечением SuporUp для персонального компьютера, которое позволяет проверять файлы данных, захватывать экран, анализировать данные, воспроизводить данные, создавать отчёты в форматах word и excel для сложных задач контроля сварных швов, сосудов, трубопроводов и других объектов, где требуется точное определение местоположения и размера дефектов.
Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan 3 64:128PR с датчиками DLA и DMA идеально подходит для контроля крупнозернистых материалов и материалов с высоким коэффициентом затухания. 64 канала PA с лучшей чувствительностью и отношением сигнал/шум, идеально подходят для контроля сварных соединений толщиной более 100 мм. Благодаря наличию 4 каналов TOFD может использоваться для контроля сварных соединений толщиной до 300 мм. Нашёл широкое применение в нефтегазовой промышленности, энергетике, авиастроении, судостроении, машиностроении и других областях, где необходимо обнаруживать дефекты (трещины, непровары) и измерять толщину материалов, включая композиты, с высокой скоростью и точностью.
Ультразвуковые дефектоскопы SyncScan внесены в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации - Регистрационный № 88582-23.
BEA функция (затухание донного сигнала) позволяет устанавливать строб в зоне контроля и регулировать усиление для этой области независимо от основного усиления. Чаще всего применяется для контроля поковок и отливок.
В соответствии с стандартом ASTM E2491 обеспечивается автоматическое тестирование активности элементов PA, для измерения активности всех элементов и однородности акустической энергии.
Одному датчику PA может быть назначено до 6 групп различного контроля. Для сканирования одновременно могут быть применены отдельные элементы мультигрупп и под разными углами, полностью охватывая зону контроля сварного соединения, повышая эффективность контроля. Два датчика PA позволяют работать одновременно с функцией мультигруппы, для контроля сварного соединения с двух сторон.
Функция моделирования плоских сварных швов предназначена для моделирования распространения ультразвукового пучка и построения разделки для более лёгкого анализа обнаруженных дефектов в объекте контроля.
Решение подходит для контроля стыковых сварных швов пластин и труб и помогает определить местоположение дефекта. Автоматическое моделирование различных форм разделок сварных швов с профессиональным режимом поэтапной настройки и возможностью создавать отчёт о проведённом контроле.
Восемь типов разделок кромок шва: V, половина V, Y, X, U, I, Y с подкладной пластиной, ассиметричный шов. Быстрый ввод параметров сварных швов: толщина, тип материала, ширина валика, зазор в корне шва, притупление, моделирование заполнения, зоны термического влияния, а также возможность редактировать, добавлять, удалять и переименовывать созданную конфигурацию сварного шва.
Используется для проверки сварных швов труб по всей её окружности. Рекомендуется для проверки сварных швов труб с наружным диаметром от 20,32 до 114,3 мм с помощью ультразвукового сканирующего устройства LPS. Мастер пошаговой настройки, функция наложения сварных швов с V-образными и Y-образными канавками, моделирование охвата трубы и встроенный направляющий стол для сборки клина и звеньев позволяют быстро осуществлять контроль труб малого и среднего диаметра.
Решение для контроля коррозии подходит для определения потери толщины стенок из-за коррозии, истирания и эрозии на пластинах и трубах. Пошаговый мастер настройки позволяет легко разработать план сканирования, построить цветовую карту для отображения толщины стенок в различных цветах и провести анализ данных для лучшего понимания процесса коррозии.
Шаг 1: выбор количества каналов контроля.
Шаг 2: моделирование объекта контроля.
Шаг 3: ввод параметров сигнала.
Шаг 4: ввод параметров энкодера.
Шаг 5: ввод параметров сканера.
Простая настройка измерений TOFD: высота и длина несплошности измеряется при помощи устанавливаемых курсоров, а результаты измерений заносятся в таблицу данных.
Широкий функционал при использовании прибора как ультразвукового дефектоскопа.
Представлен в базовой и полной версии.
Поддерживает раздельно-совмещенный (PR) режим для контроля коррозии с DLA, DMA датчиками.
С датчиками DLA и DMA идеально подходит для контроля крупнозернистых материалов и материалов с высоким коэффициентом затухания.
Благодаря наличию 4 каналов TOFD может использоваться для контроля сварных соединений толщиной до 300 мм.
Одновременное отображение TOFD и UT обеспечивает полный обзор контролируемой детали без слепых зон.
64 канала PA с лучшей чувствительностью и отношением сигнал/шум, идеально подходят для контроля сварных соединений толщиной более 100 мм.
Поддерживается запись исходных данных FMC, не нужно проводить повторный контроль.
Поддержка PCI (визуализация фазовой когерентности) и PWI (визуализация плоской волны).
Быстрое переключение между режимами TFM (метод полной фокусировки), UT (классический ультразвук), PA (фазированная решётка), TOFD (дифракционно-временной метод).
TFM 3D-визуализация в реальном времени.
При использовании метода полной фокусировки (TFM) имеет 64 канала и 128 поддерживаемых элементов.
Регулируемая ширина импульса, отрицательный прямоугольный импульс с напряжением до 400 В.
Проведение ультразвукового контроля в диапазоне от 0 до 15000 мм.
Используется совместно с преобразователями производства компании SIUI и других производителей.
Пошаговый мастер настроек: упрощает процесс настройки для опытных и начинающих пользователей.
LCD-экран с диагональю 12,1 дюйма и высоким разрешением 1024×768 пикселей.
Системные порты: энкодер, HDMI, VGA, Ethernet, USB (2 шт.), SD-слот.
Возможность беспроводной передачи данных (wi-fi, Bluetooth, SIM-карта).
Поддержка GPS (опционально) с привязкой координат к файлу сканирования.
Простота в эксплуатации: интуитивно понятный интерфейс и русскоязычное меню.
Компактные размеры, лёгкий вес и класс защиты IP65 позволяют применять прибор в полевых условиях.
Защитный чехол для лучшей герметизации и защиты прибора от ударов.
Не боится тяжёлых условий эксплуатации: пыль, влага и изменения температуры не влияют на производительность и точность прибора.
Совместим с программным обеспечением SuporUp для персонального компьютера, которое позволяет проверять файлы данных, захватывать экран, анализировать данные, воспроизводить данные, создавать отчёты в форматах word и excel.
Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan 3 64:128PR
Зарядное устройство
Аккумуляторная батарея (2 шт.)
Кабель питания
SD-карта
Картридер
Кабель LEMO 00 – LEMO 00
Плечевой ремень (2 шт.)
Защитный чехол
Кейс для транспортировки
Программное обеспечение для стандартного функционала
Техническая документация (руководство по эксплуатации, паспорт).
Пьезоэлектрические преобразователи
Преобразователи на фазированной решетке
Ультразвуковые преобразователи
Призмы
Программное обеспечение для дополнительного функционала
Модуль GPS
Коннектор SIM-карт
Калибровочные образцы
Соединительные кабеля
Аккумуляторная батарея
Внешнее зарядное устройство
Ступенька.
Компания ООО «Новотекс Системс» является официальным представителем Shantou Institute of Ultrasonic Instruments Co., Ltd. (SIUI) на территории Российской Федерации и стран СНГ.
Оборудование внесено в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации.
ООО «Новотекс Системс» осуществляет сервисное обслуживание в течение гарантийного и постгарантийного периода, а также обеспечивает проведение первичной метрологической поверки.
Собственный склад запасных частей и дополнительного оборудования, что позволяет оказывать оперативную доставку и поддержку клиента.
Доставка и комплектность оборудования контролируется 4-мя отделами (продаж, логистики, сервисный, финансовый) ООО «Новотекс Системс».
Конструктивно дефектоскоп состоит из электронного блока, пьезоэлектрического преобразователя и/или преобразователя на фазированной решетке, призмы, устанавливаемой на преобразователь. В верхней части корпуса дефектоскопа находятся коммутационные гнезда для подключения пьезоэлектрических преобразователей, разъёмы для подключения энкодера, VGA и HDMI, отсек для установки nano-SIM, разъём для подключения GPS-антенны. В боковых частях корпуса дефектоскопа находятся разъём для подключения преобразователя на фазированной решётке с механизмом фиксации, разъём подключения питания, батарейный отсек дефектоскопа, а также разъёмы для подключения к сети Ethernet, USB и SD-разъёмы.
Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan 3 64:128PR представлен в базовой и полной версии. В полной версии представлены все методы контроля, за исключением толщинометрии (TG) – данный метод контроля предоставляется дополнительно. В базовой версии стандартные функции ультразвукового дефектоскопа SyncScan 3 64:128PR для классического ультразвука (UT) включают в себя установку скорости, калибровку нуля, калибровку угла, DAC кривые, АРД диаграммы, отображение А-скан на весь экран, снимок экрана, автоусиление, автозаморозку, переключение координат, стандарт API, стандарт AWS, ВРЧ, коррекцию криволинейной поверхности, B-скан, моделирование сварного шва, измерение глубины залегания дефекта и др. Стандартные функции для метода фазированных решёток (PA): мастер калибровки, BEA функция, DAC кривые, контроль элементов датчика РА, функция группы фазированной решётки, моделирование плоских сварных швов, С-скан, 3D-моделирование объекта контроля.
Дополнительные функции базовой версии ультразвукового дефектоскопа SyncScan 3 64:128PR для метода фазированных решёток (PA) включают в себя решения для плоских и наклонных сварных швов, контроля труб малого и среднего диаметра, контроля коррозии, контроля длинных труб и контроля угловых сварных швов и зон сложной геометрии; для толщинометрии (TG): измерение через покрытие, эко-метод, В-скан, путь по вертикали, компенсация усиления по времени (TDG), многослойные измерения; для дифракционно-временного метода (TOFD): от 1 до 4 каналов TOFD и возможность одновременного отображения программного обеспечения PAUT и TOFD.
Совместим с программным обеспечением SuporUp для персонального компьютера, которое позволяет проверять файлы данных, захватывать экран, анализировать данные, воспроизводить данные, создавать отчёты в форматах word и excel для сложных задач контроля сварных швов, сосудов, трубопроводов и других объектов, где требуется точное определение местоположения и размера дефектов.
Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan 3 64:128PR с датчиками DLA и DMA идеально подходит для контроля крупнозернистых материалов и материалов с высоким коэффициентом затухания. 64 канала PA с лучшей чувствительностью и отношением сигнал/шум, идеально подходят для контроля сварных соединений толщиной более 100 мм. Благодаря наличию 4 каналов TOFD может использоваться для контроля сварных соединений толщиной до 300 мм. Нашёл широкое применение в нефтегазовой промышленности, энергетике, авиастроении, судостроении, машиностроении и других областях, где необходимо обнаруживать дефекты (трещины, непровары) и измерять толщину материалов, включая композиты, с высокой скоростью и точностью.
Ультразвуковые дефектоскопы SyncScan внесены в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации - Регистрационный № 88582-23.
Метод полной фокусировки (TFM)
Вычисление значения автофокусировки для проверки разрешения TFM
Одновременное отображение 6 режимов TFM
TFM для аустенитного блока с датчиком DLA (толщина 45 мм)
TFM для аустенитного блока с датчиком DMA (толщина 80 мм)
TFM для аустенитной пластины с датчиком DLA (толщина 40 мм)
TFM 3D-визуализация в режиме реального времени
PWI
PWI+PCI
TFM+PCI
Классический ультразвук (UT)
DAC кривые
Отображение А-скана на весь экран
ВРЧ
Стандарт API
Стандарт AWS
B-скан
Различные виды сварных швов
Отображение хода луча
Измерение глубины залегания дефекта
Толщинометрия (TG)
B-скан
TDG
Измерение через покрытие
Многослойные измерения
Метод фазированных решёток (PA)
Мастер калибровки
Калибровка скорости
Калибровка чувствительности
Калибровка задержки призмы
Калибровка ВРЧ
BEA функция
BEA функция
BEA функция (затухание донного сигнала) позволяет устанавливать строб в зоне контроля и регулировать усиление для этой области независимо от основного усиления. Чаще всего применяется для контроля поковок и отливок.
DAC кривые
DAC кривые
Контроль элементов датчика PA
Экран окна измерений
Результаты измерений элементов
Протокол измерений датчиков
В соответствии с стандартом ASTM E2491 обеспечивается автоматическое тестирование активности элементов PA, для измерения активности всех элементов и однородности акустической энергии.
Функция группы фазированной решётки
Контроль сварного шва с двух сторон
Две группы A+B+C развёртки
Y-разделитель для двух датчиков PA
Одному датчику PA может быть назначено до 6 групп различного контроля. Для сканирования одновременно могут быть применены отдельные элементы мультигрупп и под разными углами, полностью охватывая зону контроля сварного соединения, повышая эффективность контроля. Два датчика PA позволяют работать одновременно с функцией мультигруппы, для контроля сварного соединения с двух сторон.
Моделирование плоских сварных швов
Выбор типа сварного шва
Моделирование распространения (1 датчик)
Моделирование распространения (2 датчика)
Построение скана
Функция моделирования плоских сварных швов предназначена для моделирования распространения ультразвукового пучка и построения разделки для более лёгкого анализа обнаруженных дефектов в объекте контроля.
С-скан (С-развёртка)
Отображение амплитуды
Отображение глубины
Решение для плоских сварных швов
Решение подходит для контроля стыковых сварных швов пластин и труб и помогает определить местоположение дефекта. Автоматическое моделирование различных форм разделок сварных швов с профессиональным режимом поэтапной настройки и возможностью создавать отчёт о проведённом контроле.
Выбор типа сварного шва
Трассировка луча (A+B+R сканы)
Y-шов с подкладкой
Ассиметричный шов
U-шов
Односторонний V-шов
Восемь типов разделок кромок шва: V, половина V, Y, X, U, I, Y с подкладной пластиной, ассиметричный шов. Быстрый ввод параметров сварных швов: толщина, тип материала, ширина валика, зазор в корне шва, притупление, моделирование заполнения, зоны термического влияния, а также возможность редактировать, добавлять, удалять и переименовывать созданную конфигурацию сварного шва.
Решение для наклонных сварных швов
Моделирование фланца
Моделирование наклонного шва
Моделирование T-образного шва
Трассировка луча (A+B+С+R сканы)
Решение для контроля труб малого и среднего диаметра
Выбор типа трубы
Выбор разделки
Выбор типа сканирования
Выбор фокусировки
Используется для проверки сварных швов труб по всей её окружности. Рекомендуется для проверки сварных швов труб с наружным диаметром от 20,32 до 114,3 мм с помощью ультразвукового сканирующего устройства LPS. Мастер пошаговой настройки, функция наложения сварных швов с V-образными и Y-образными канавками, моделирование охвата трубы и встроенный направляющий стол для сборки клина и звеньев позволяют быстро осуществлять контроль труб малого и среднего диаметра.
Решение для контроля коррозии
Моделирование детали
Настройка фокусировки
Интерфейс плана сканирования
Цветовая карта
Решение для контроля коррозии подходит для определения потери толщины стенок из-за коррозии, истирания и эрозии на пластинах и трубах. Пошаговый мастер настройки позволяет легко разработать план сканирования, построить цветовую карту для отображения толщины стенок в различных цветах и провести анализ данных для лучшего понимания процесса коррозии.
Дифракционно-временной метод (TOFD)
Направление скана и ввод параметров
Горизонтальный TOFD-скан
Продольный TOFD-скан
Ввод параметров шва
Мастер настройки
Моделирование охвата пучка
Ввод параметров сканирования
Шаг 1: выбор количества каналов контроля.
Шаг 2: моделирование объекта контроля.
Шаг 3: ввод параметров сигнала.
Шаг 4: ввод параметров энкодера.
Шаг 5: ввод параметров сканера.
Измерения TOFD
Измерения TOFD
Результаты измерений
Простая настройка измерений TOFD: высота и длина несплошности измеряется при помощи устанавливаемых курсоров, а результаты измерений заносятся в таблицу данных.
Обработка изображений TOFD
Первичный TOFD-скан
Изображение после SAFT
Изображение после исключения LW-сигнала
Контроль мёртвых зон
TOFD + традиционный UT мёртвой зоны
Особенности и преимущества
Комплектация
Стандартная комплектация:
Дополнительная комплектация (по запросу):
Дополнительная информация
Программное обеспечение
SuporUp
Масса, кг
7,7
Габариты (Д×Ш×В), мм
365×270×115
Страна производства
Китай
Метрологические и технические характеристики
Метод полной фокусировки (TFM)
| Характеристика | Значение |
| SyncScan 3 64:128PR | |
| Метод полной фокусировки (TFM) | |
| Гипотезы | LL, LLL, LLLL, LLLLL, TT, TTT, TTTT, TTTTT, TTTTTT, LTT, TLT, TLL, TTL |
| Количество режимов, ед. | до 6 режимов TFM одновременно |
| Разрешение изображения, пикселей | до 1024×1024, горизонтальное/вертикальное разрешение: 64-1024, шаг 16 |
| Огибающая TFM в реальном времени | есть |
| Количество каналов, ед. | 64 |
| Тип коннектора | Tyco, 1 шт. (IPEX – опционально) |
| Максимальное количество поддерживаемых элементов, ед. | 128 |
| Режим отображения (скан, развёртка) | B, A+B, A+B+C1, A+B+C1+C2, A+B+3D |
| Длина сканирования, м/скан | ≤3,2 (стандартный параметр, разрешение изображения 256×256 пикселей, шаг 0,5 мм) |
| Скорость сканирования, м/мин. | ≤0,6 (стандартный параметр, режим отображения A+B+C, шаг 0,5 мм) |
| Сбор данных FMC | 8192 точек/канал, 16 бит/точка |
| Частота следования импульсов (PRF) | 100 Гц – 6500 кГц (разрешение 64×64 пикселей), шаг 100/200/500/1000 Гц |
| Напряжение зондирующего импульса, В | 10-100, шаг 10/20 |
| Длительность зондирующего импульса, нс | 50-1000, шаг 10 |
| Усиление, дБ | 0-80, шаг 0,1/0,5/2/6/12 |
| Полоса пропускания, МГц | 0,7-20 (-3 дБ) |
| Частота оцифровки | 100 МГц/12 бит |
| Мастер настройки | мастер сканирования, калибровка усиления по времени ВРЧ (TCG) |
Классический ультразвук (UT), метод фазированных решёток (PA), дифракционно-временной метод (TOFD)
| Характеристика | Значение | ||
| SyncScan 3 64:128PR | |||
| Классический ультразвук (UT) | Фазированная решётка (PA) | Дифракционно-временной метод (ДВМ) (TOFD) | |
| Система | |||
| Количество каналов, ед. | 4 | 64 | 4 |
| Тип разъёма | LEMO 00, 8 шт. | Tyco, 1 шт. (IPEX – опционально) | LEMO 00, 8 шт. |
| Максимальное количество поддерживаемых элементов, ед. | 8 | 128 | 8 |
| Режим Излучатель - приёмник (Pitch & Catch) | - | доступен | - |
| Импульс | отрицательный прямоугольный | биполярный прямоугольный | отрицательный прямоугольный |
| Частота следования импульсов (ЧСИ) | регулируемая 10-2000 Гц, шаг 20 Гц | 100 Гц – 20 кГц, шаг 100/200/500/1000 Гц | регулируемая 10-2000 Гц, шаг 20 Гц |
| Напряжение, В | 50-400, минимальный шаг 1 | 10-100, шаг 10/20 | 50-400, минимальный шаг 1 |
| Энергия импульса, количество уровней | - | 4 | - |
| Длительность импульса, нс | 30-1000, шаг 10 | 50-1000, шаг 10 | 30-1000, шаг 10 |
| Демпфирование, Ом | 25/75/200/1000, 4 уровня | - | 25/75/200/1000, 4 уровня |
| Задержка импульса, мкс (μs) | - | 0-20, разрешение 5 нс | - |
| Фокусировка | - | по одной точке | - |
| Приёмник | |||
| Усиление, дБ | 0-110, шаг 0,5/2/6/12; точное усиление -4~+4, шаг 1 | 0-80, шаг 0,5/2/6/12 | 0-110, шаг 0,5/2/6/12 |
| Полоса пропускания, МГц | 0,5-20 (-3 дБ) | 0,7-20 (-3 дБ) | 0,5-20 (-3 дБ) |
| Частота оцифровки | 170 МГц/12 бит | 100 МГц/12 бит | 170 МГц/12 бит |
| Выборка | 1024, 16 бит/точка | регулируемая 256/512/1024, 16 бит/точка | 1024, 16 бит/точка |
| Сглаживание | положительное / отрицательное / полное / RF | положительное / отрицательное / полное / фильтр / RF | RF |
| Задержка приёмника, мкс (μs) | - | 0-20, разрешение 2,5 нс | - |
| Фокусировка приёмника | - | максимальный диапазон: 1008 фокусировок на линию | - |
| Фильтр |
10 цифровых уровней: 1-4/0,5-10/2-20/1/2,5/4/5/10/13/15 МГц 4 аналоговых уровня: 3/5/10 МГц/полный |
14 уровней: полосовой: 0,7-4/2,5-7/4-8,5/7-10/9-15/0,7-20 МГц высокий: HPF2,5/HPF4,0/HPF7,0/HPF9,0 низкий: LPF7,0/LPF8,5/LPF10,0/LPF15,0 |
16 уровней: 0,5-5/0,5-10/3,5-10/0,5-15/5-15/0,5-20/1-4/0,5-10/2-20/1/2,5/4/5/10/13/15 МГц 4 аналоговых уровня: 3/5/10 МГц/полный |
| Отсечка, % | 0-80, шаг 1 | - | - |
| Развёртка (скан) | |||
| Тип скана | - | линейный / секторный / компаундный | - |
| Режим триггера | - | по времени / энкодер | по времени / энкодер |
| Длина сканирования, м/скан | - | ≤19 (параметры по умолчанию, шаг 0,5 мм) | ≤50, шаг 0,5 мм |
| Скорость сканирования, м/мин. | - | ≤7,5 (режим отображения A+B+C, шаг 0,5 мм, зависит от ЧПИ) | - |
| Фокусные законы | - | 512 | - |
| Диапазон углов, ° | - | -89~+89, шаг 1 | - |
| Угловое разрешение, ° | - | 0,1-5, шаг 0,1 | - |
| Усреднение | - | - | 4 уровня, 1/2/4/8 |
| Глубина фокуса, мм | - | 3-500, шаг 1 | - |
| Режим фокуса | - | по глубине, по лучу | - |
| Измерения | |||
| Диапазон, мм | 0-15000, минимальный диапазон отображения - 5 | 0-1000, минимальный шаг 0,01, минимальный диапазон отображения - 3 | 0-15000, минимальный шаг 0,01, минимальный диапазон отображения - 5 |
| Скорость в материале, м/сек. | 500-15000, минимальный шаг 1 | 500-15000, минимальный шаг 1 | 500-15000, минимальный шаг 1 |
| Задержка экрана, мм | -10-1000, минимальный шаг 0,01 | 0-1000, минимальный шаг 0,01 | -10-1000, минимальный шаг 0,01 |
| Задержка датчика, мкс | 0-200, минимальный шаг 0,01 | - | 0-200, минимальный шаг 0,01 |
| Стрела датчика, мм | 0-100, шаг 0,01 | - | 0-100, шаг 0,01 |
| Выбор точки контроля | пик / фронт/ J фронт / G пик | пик / фронт/ J фронт / G пик | - |
| Мастер настройки |
сканирование пластины / сварного шва / ковки DAC, ВРЧ, АРД, калибровка угла, авто калибровка (скорость, ноль) |
мастер сканирования скорость / задержка / чувствительность / ВРЧ / ручная ВРЧ / горизонтальный ноль / клинообразная калибровка |
мастер сканирования, калибровка PCS, временного интервала, нуля, параметров УЗК |
| Режимы TCG | АРД; ВРЧ: максимально 6 линий и 16 точек на каждую линию | ВРЧ: максимально 6 линий и 16 точек на каждую линию, ручная ВРЧ | - |
| Вспомогательные функции | переключение координат (по лучу, глубине, горизонтали), полноэкранный режим, автозаморозка, автоусиление (одиночное / постоянное), цвет отрезка, сравнение волн, отображение кратности прозвучивания, сравнение сигналов, изменение строба, заполнение сигнала, огибающая пика, снимок экрана | автоусиление (одиночное / постоянное), автопоиск: поиск линии с максимальной амплитудой в пределах строба на скане В, импорт CAD, импорт / экспорт датчика / клина | - |
| Измерения | три строба: измерение амплитуды эхо-сигнала, разность амплитуд в дБ, путь луча, Ra/Da | три строба для каждого А скана, максимально 18 стробов: измерение амплитуды эхо-сигнала, путь луча, Ra/Da | измерение высоты и длины дефекта |
| курсор: два курсора для измерения горизонтального и вертикального положения на В скане и расстояния между курсорами | курсор: два курсора для измерения горизонтального и вертикального положения на B/C/D сканах и расстояние между курсорами на B/C/D сканах | ||
| Вид строба | стандартный, по пути | по лучу, по глубине | - |
| Начало строба | полный диапазон | полный диапазон | - |
| Ширина строба | полный диапазон | полный диапазон | - |
| Длина строба, % | 10-90, шаг 1 | 10-90, шаг 1 | - |
| Режим отображения | - | A, B, C, D, A+B, B+C, B+D, A+B+C, A+B+D, 3A+B, A+B+C+D, A+B+R, A+B+C+R, A+[B], A+C, A+B+3D, полный экран | - |
| Сигнализация | световая и звуковая, положительная и отрицательная | световая и звуковая, положительная и отрицательная | - |
| Отображение измеряемых значений | - | 8 точек, определённых пользователем | - |
| Анализ данных | - | переключение режима изображения, динамическая реконструкция графических элементов и генерация отчётов | выравнивание, фильтрация, контраст, усиление, масштабирование |
| Точность регистрации данных | |||
| Линейность по времени, % | ≤0,5 | - | - |
| Линейность по вертикали, % | ≤3 | - | - |
| Линейность по амплитуде, % | ≤±2 | - | - |
| Точность аттенюатора, дБ | 20±1 | - | - |
| Программное обеспечение | |||
| Базовая версия | API 5UE, AWS, ВРЧ, CSC, FFT, B-скан, моделирование плоских сварных швов, измерение глубины залегания дефектов | DAC, группы, тестирование пробного элемента, моделирование плоских сварных швов, С-скан по глубине | - |
| программное обеспечение для анализа данных SuporUp | |||
| Расширенная версия | API 5UE, AWS, ВРЧ, CSC, FFT, B-скан, моделирование плоских сварных швов, измерение глубины залегания дефектов | DAC, группы, тестирование пробного элемента, моделирование плоских сварных швов, С-скан, контроль плоских швов, контроль угловых швов, контроль коррозии, контроль трубопроводов, контроль акустического контакта, контроль отводов |
1 канал TOFD 2 канала TOFD 3 канала TOFD 4 канала TOFD SAFT (постобработка изображения TOFD) одновременное отображение PAUT и TOFD программное обеспечение |
| программное обеспечение для анализа данных SuporUp | программное обеспечение для анализа данных | ||
| программное обеспечение для контроля коррозии | два способа активации: лицензия и USB-ключ | ||
| программное обеспечение для моделирования объекта контроля | |||
| программное обеспечение для сбора данных | |||
Основные технические характеристики
| Характеристика | Значение |
| SyncScan 3 64:128PR | |
|
Экран: размер, дюймы тип матрицы разрешение, пикселей |
12,1 TFT LCD высокой яркости 1024×768 |
| Габариты (Д×Ш×В), мм | 365×270×115 |
| Вес с аккумуляторами (2 шт.), кг | 7,7 |
| Аккумуляторы | литиевые, 2 шт. |
| Ёмкость аккумулятора (1 шт.), Ач | 7,5 |
| Время работы от одного аккумулятора, ч | ≥4 |
|
Внешний источник питания для адаптера: диапазон входного напряжения, В частота, Гц |
100-240 50-60 |
| Выход адаптера, В | 15 DC |
| Электропотребление, ВА | ≤70 |
| Объём памяти, Гб | 64 SSD |
| Язык | русский, английский, немецкий, французский |
| USB-разъём | USB 3.0, 2 шт. |
| Разъём для SD-карты | стандартный, до 64 Гб |
| Разъём Ethernet | 1 шт. |
| Видеовыход | VGA / HDMI |
| Разъём энкодера | 1 шт. (14-жильный), 6 цифровых входов / выходов, TTL |
| GPS | 1 шт. (опционально) |
| Разъём для SIN-карты | 1 шт. (опционально) |
| wi-fi | есть |
| Bluetooth | есть |
| Рабочая температура, °С | -10~+45 |
| Температура хранения, °С | -20~+60 |
| Класс защиты | IP65 |

