Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan 2 32:128PR

Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan 2 32:128PR предназначен для обнаружения дефектов контролируемых объектов (нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений), измерения глубины и координат их залегания, а также измерения отношений амплитуд сигналов от дефектов при технологическом контроле продукции в различных отраслях промышленности. Принцип работы дефектоскопа основан на методе акустического контроля, в основе которого лежит способность ультразвуковых колебаний, генерируемых с помощью электронного блока и ультразвукового преобразователя, распространяться в материале контролируемого объекта и отражаться от границ дефектов или донной поверхности. Отражённый ультразвуковой сигнал преобразовывается ультразвуковым преобразователем в электрический сигнал, который обрабатывается электронным блоком приёмника дефектоскопа. По времени распространения ультразвукового импульса в изделии от поверхности ввода до границы дефекта и обратно, измеряется глубина залегания или координаты дефекта в контролируемом объекте. В ультразвуковых дефектоскопах SyncScan 2 32:128PR реализованы возможности визуализации ультразвуковой дефектоскопии, толщинометрии, дифракционно-временного метода контроля (TOFD) и ультразвуковых фазированных решёток (PA), а также подключение сканирующих устройств, позволяющих запись данных всех развёрток одновременно для проведения дальнейшей обработки на персональном компьютере.

Дефектоскоп состоит из электронного блока и преобразователя. Корпус электронного блока изготовлен из ударопрочного пластика. Для отображения информации используются жидкокристаллический дисплей или переносной персональный компьютер. Управление всеми параметрами осуществляется с передней панели электронного блока, либо с переносного персонального компьютера. Электронный блок включает в себя функциональные клавиши, разъём подключения кабеля преобразователя, жидкокристаллический дисплей, на котором отображаются результаты измерений и служебная информация.

Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan 2 32:128PR имеет 2 канала классического ультразвука (UT), 32 канала фазированной решётки (PA), а для увеличения эффективности контроля имеет возможность обновления до 2 каналов TOFD. Режимы работы дефектоскопа устанавливаются с помощью программного обеспечения и использования соответствующих ультразвуковых преобразователей. 32 канала фазированной решётки лучше всего подходят для контроля объектов с высокой толщиной и затуханием. Одновременное использование 2 каналов TOFD и 32 каналов фазированной решётки позволяет осуществлять контроль резервуаров и сосудов (TOFD может контролировать объекты толщиной до 100 мм).

Стандартные функции ультразвукового дефектоскопа SyncScan 2 32:128PR для классического ультразвука (UT) включают в себя установку скорости, калибровку нуля, калибровку угла, DAC кривые, АРД диаграммы, отображение А-скан на весь экран, снимок экрана, автоусиление, автозаморозку, переключение координат, стандарт API, стандарт AWS, ВРЧ, коррекцию криволинейной поверхности, B-скан, моделирование сварного шва, измерение глубины залегания дефекта и др. Стандартные функции для метода фазированных решёток (PA): мастер калибровки, BEA функция, DAC кривые, контроль элементов датчика РА, функция группы фазированной решётки, моделирование плоских сварных швов, С-скан.

Дополнительные функции ультразвукового дефектоскопа SyncScan 2 32:128PR для метода фазированных решёток (PA) включают в себя решения для плоских и наклонных сварных швов, контроля труб малого и среднего диаметра, контроля коррозии, контроля длинных труб и контроля угловых сварных швов и зон сложной геометрии; для толщинометрии (TG): измерение через покрытие, эко-метод, В-скан, путь по вертикали, компенсация усиления по времени (TСG/ВРЧ), многослойные измерения; для дифракционно-временного метода (TOFD): до 2 каналов TOFD и возможность одновременного отображения программного обеспечения PAUT и TOFD.

Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan 2 32:128PR используется для PA контроля труб, паковок, отливок, сварных швов, композитных материалов и легированных сталей, TOFD контроля сварных швов пластин, труб, резервуаров и котлов в различных отраслях промышленности: топливно-энергетическая, нефтегазовая и нефтеперерабатывающая, машиностроение, авиационная и ракетно-космическая, судостроение, строительство, транспорт, металлургия и др.

Ультразвуковые дефектоскопы SyncScan внесены в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации - Регистрационный № 72955-18.

Классический ультразвук (UT)

Толщинометрия (TG)

Метод фазированных решёток (PA)

Мастер калибровки

BEA функция

BEA функция (затухание донного сигнала) позволяет устанавливать строб в зоне контроля и регулировать усиление для этой области независимо от основного усиления. Чаще всего применяется для контроля поковок и отливок.

DAC кривые

Контроль элементов датчика PA

В соответствии с стандартом ASTM E2491 обеспечивается автоматическое тестирование активности элементов PA, для измерения активности всех элементов и однородности акустической энергии.

Функция группы фазированной решётки

Одному датчику PA может быть назначено до 6 групп различного контроля. Для сканирования одновременно могут быть применены отдельные элементы мультигрупп и под разными углами, полностью охватывая зону контроля сварного соединения, повышая эффективность контроля. Два датчика PA позволяют работать одновременно с функцией мультигруппы, для контроля сварного соединения с двух сторон.

Моделирование плоских сварных швов

Функция моделирования плоских сварных швов предназначена для моделирования распространения ультразвукового пучка и построения разделки для более лёгкого анализа обнаруженных дефектов в объекте контроля.

С-скан (С-развёртка)

Решение для плоских сварных швов

Решение подходит для контроля стыковых сварных швов пластин и труб и помогает определить местоположение дефекта. Автоматическое моделирование различных форм разделок сварных швов с профессиональным режимом поэтапной настройки и возможностью создавать отчёт о проведённом контроле.



Восемь типов разделок кромок шва: V, половина V, Y, X, U, I, Y с подкладной пластиной, ассиметричный шов. Быстрый ввод параметров сварных швов: толщина, тип материала, ширина валика, зазор в корне шва, притупление, моделирование заполнения, зоны термического влияния, а также возможность редактировать, добавлять, удалять и переименовывать созданную конфигурацию сварного шва.

Решение для наклонных сварных швов

Решение для контроля труб малого и среднего диаметра

Используется для проверки сварных швов труб по всей её окружности. Рекомендуется для проверки сварных швов труб с наружным диаметром от 20,32 до 114,3 мм с помощью ультразвукового сканирующего устройства LPS. Мастер пошаговой настройки, функция наложения сварных швов с V-образными и Y-образными канавками, моделирование охвата трубы и встроенный направляющий стол для сборки клина и звеньев позволяют быстро осуществлять контроль труб малого и среднего диаметра.

Решение для контроля коррозии

Решение для контроля коррозии подходит для определения потери толщины стенок из-за коррозии, истирания и эрозии на пластинах и трубах. Пошаговый мастер настройки позволяет легко разработать план сканирования, построить цветовую карту для отображения толщины стенок в различных цветах и провести анализ данных для лучшего понимания процесса коррозии.

Дифракционно-временной метод (TOFD)

Направление скана и ввод параметров

Мастер настройки

Шаг 1: выбор количества каналов контроля.
Шаг 2: моделирование объекта контроля.
Шаг 3: ввод параметров сигнала.
Шаг 4: ввод параметров энкодера.
Шаг 5: ввод параметров сканера.

Измерения TOFD

Простая настройка измерений TOFD: высота и длина несплошности измеряется при помощи устанавливаемых курсоров, а результаты измерений заносятся в таблицу данных.

Обработка изображений TOFD

Контроль мёртвых зон

Особенности и преимущества

Широкий функционал при использовании прибора как ультразвукового дефектоскопа.

Имеет 2 канала классического ультразвука (UT), 32 канала фазированной решётки (PA), а для увеличения эффективности контроля имеет возможность обновления до 2 каналов TOFD.

Обеспечивает эффективное и точное выявление различных дефектов поверхностей, включая несплошности, раковины, трещины и многое другое.

Используется для PA контроля труб, паковок, отливок, сварных швов, композитных материалов и легированных сталей.

Одновременное использование 2 каналов TOFD и 32 каналов фазированной решётки позволяет осуществлять контроль резервуаров и сосудов (TOFD может контролировать объекты толщиной до 100 мм).

Поддерживает раздельно-совмещенный (PR) режим для контроля коррозии с DLA датчиками.

Со сканирующими устройствами подходит для PA контроля аустенитных сталей, PA и TOFD контроля сварных швов на трубопроводах большой протяжённости с наружным диаметром 1000-1300 мм, PA и TOFD контроля кольцевых сварных соединений с наружным диаметром от 100 до 1000 мм и большой толщиной стенки.

С DLA датчиком подходит для контроля крупнозернистых и композитных материалов с сильным затуханием.

Проведение ультразвукового контроля в диапазоне от 0 до 15000 мм.

Высокая скорость сканирования – до 3 метров в минуту.

Регулируемая ширина импульса, отрицательный прямоугольный импульс с напряжением до 400 В.

Используется совместно с преобразователями производства компании SIUI и других производителей.

Использует передовые алгоритмы обработки сигнала для повышения точности и надёжности результатов ультразвукового контроля.

Компактность, эргономичный дизайн, малый вес, возможность управлять одной рукой.

Большой 8,4 дюймовый экран с сенсорным управлением, разрешением 800×600 пикселей и русскоязычным меню.

Пошаговый мастер настроек упрощает процесс настройки для опытных и начинающих пользователей.

Системные порты: энкодер, VGA, Ethernet, USB (2 шт.), SD-слот.

Съёмный вентилятор для охлаждения при высоких температурах.

Не боится тяжёлых условий эксплуатации: пыль, влага и изменения температуры не влияют на производительность и точность прибора.

Возможность применения не только в лабораторных, но и в полевых и монтажных условиях.

Совместим с программным обеспечением SuporUp для персонального компьютера, которое позволяет проверять файлы данных, захватывать экран, анализировать данные, воспроизводить данные, создавать отчёты в форматах word и excel.

Комплектация

Стандартная комплектация:

Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan 2 32:128PR

Зарядное устройство

Аккумуляторная батарея

Кабель питания

SD-карта

Картридер

Кабель LEMO 00 – LEMO 00

Плечевой ремень

Защитный чехол

Кейс для транспортировки

Программное обеспечение для стандартного функционала

Техническая документация (руководство по эксплуатации, паспорт).

Дополнительная комплектация (по запросу):

Преобразователи на фазированной решетке

Ультразвуковые преобразователи

Призмы

Программное обеспечение для дополнительного функционала

Калибровочные образцы

Соединительные кабеля

Аккумуляторная батарея

Внешнее зарядное устройство

Ступенька.

Дополнительная информация

Компания ООО «Новотекс Системс» является официальным представителем Shantou Institute of Ultrasonic Instruments Co., Ltd. (SIUI) на территории Российской Федерации и стран СНГ.

Оборудование внесено в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации.

ООО «Новотекс Системс» осуществляет сервисное обслуживание в течение гарантийного и постгарантийного периода, а также обеспечивает проведение первичной метрологической поверки.

Собственный склад запасных частей и дополнительного оборудования, что позволяет оказывать оперативную доставку и поддержку клиента.

Доставка и комплектность оборудования контролируется 4-мя отделами (продаж, логистики, сервисный, финансовый) ООО «Новотекс Системс».