Госреестр СИ РФ
Рекомендуем
Ультразвуковой дефектоскоп Smartor (UT)
по запросу
Ультразвуковой дефектоскоп Smartor (UT) представляет собой устройство, предназначенное для обнаружения дефектов и измерений глубины их залегания в изделиях, при технологическом контроле продукции в различных отраслях промышленности.
Подробности
Ультразвуковой дефектоскоп Smartor (UT) представляет собой устройство, предназначенное для обнаружения дефектов и измерений глубины их залегания в изделиях, при технологическом контроле продукции в различных отраслях промышленности. Принцип работы дефектоскопа основан на методе акустического контроля, в основе которого лежит способность ультразвуковых колебаний, генерируемых с помощью электронного блока и ультразвукового преобразователя, распространяться в материале контролируемого объекта и отражаться от границ дефектов или донной поверхности. Отраженный ультразвуковой сигнал преобразовывается преобразователем ультразвуковым в электрический сигнал, который обрабатывается электронным блоком приёмника. По времени распространения ультразвукового импульса в изделии от поверхности ввода до границы дефекта и обратно, измеряется глубина залегания или координаты дефекта в контролируемом объекте.
Стандартные функции программного обеспечения ультразвукового дефектоскопа Smartor (UT) позволяют пользователям построить АРК, ВРЧ и АРД кривые для более лёгкой и удобной оценки дефектов, легко выполнить настройку при помощи пошаговых мастеров настроек, выровнять усиление эхо-сигнала до заданного уровня (АРУ), записать видео, отображение кратности прозвучивая, кнопки быстрого доступа к регулировке усиления и управлению стробами, а также наличие программируемых двух кнопок для быстрого доступа. Среди дополнительных функций: анализ спектра датчика, коррекция криволинейной поверхности, В-скан, измерение высоты трещины, температурная компенсация, моделирование разделки кромок объекта контроля, работа с методами AWS и API.
Ультразвуковой дефектоскоп Smartor (UT) предназначен для обнаружения дефектов в контролируемых объектах (нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений), измерения глубины и координат их залегания, а также измерения отношений амплитуд сигналов от дефектов. Область применения: топливно-энергетические, нефтегазовые и нефтеперерабатывающие комплексы, машиностроительная, авиационная, автомобильная, судостроительная и другие отрасли промышленности.
Ультразвуковые дефектоскопы Smartor внесены в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации - Регистрационный № 72955-18.
Путём активации лицензии может быть обновлён до ультразвукового дефектоскопа и толщиномера Smartor (UT+TG).
Широкий функционал при использовании прибора как ультразвукового дефектоскопа.
Стандартные функции: АРК, ВРЧ и АРД кривые, усиление эхо-сигнала, запись видео, отображение кратности прозвучивая, быстрый доступ.
Дополнительные функции: анализ спектра датчика, коррекция криволинейной поверхности, В-скан, измерение высоты трещины, температурная компенсация, моделирование разделки кромок объекта контроля, работа с методами AWS и API.
Пошаговый мастер настроек: упрощает процесс настройки для опытных и начинающих пользователей.
LCD-экран с диагональю 5,7 дюйма и высоким разрешением 640×480 пикселей.
Регулируемая ширина импульса, отрицательный прямоугольный импульс с напряжением до 350 В.
Диапазон рабочих частот от 0,5 до 20 МГц, множество широкополосных и узкополосных фильтров.
Мощности прибора достаточно для проведения контроля в диапазоне от 0 до 15000 мм.
6 Гб встроенной памяти.
Системные порты: энкодер, VGA, SD-слот, USB.
Простота в эксплуатации: интуитивно понятный интерфейс и русскоязычное меню, управление правой или левой рукой.
Возможность работы с преобразователями других производителей.
Компактные размеры, лёгкий вес и класс защиты IP66 позволяют применять прибор в полевых условиях и делают его идеальным для выполнения работ на высоте.
Не боится тяжёлых условий эксплуатации: пыль, влага и изменения температуры не влияют на производительность и точность прибора.
Совместим с программным обеспечением SuporUp для персонального компьютера, которое позволяет проверять файлы данных, захватывать экран, анализировать данные, воспроизводить данные, создавать отчёты в форматах word и excel.
Ультразвуковой дефектоскоп Smartor (UT)
Электронный блок
Защитный чехол
Плечевой ремень
Кистевой ремень
Аккумуляторная батарея
Сетевой адаптер с кабелем 220 В
Транспортировочный кейс
Техническая документация (руководство по эксплуатации, паспорт)
Кабель Lemo 00
Адаптер mini HDMI - VGA
Карта SDHC 16 Гб
Картридер
Ультразвуковые преобразователи.
Программное обеспечение для дополнительного функционала
Ультразвуковые преобразователи
Калибровочные образцы
Соединительные кабеля
Аккумуляторная батарея
Внешнее зарядное устройство
Ступенька.
Компания ООО «Новотекс Системс» является официальным представителем Shantou Institute of Ultrasonic Instruments Co., Ltd. (SIUI) на территории Российской Федерации и стран СНГ.
Оборудование внесено в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации.
ООО «Новотекс Системс» осуществляет сервисное обслуживание в течении гарантийного и постгарантийного периода, а также обеспечивает проведение первичной метрологической поверки.
Собственный склад запасных частей и дополнительного оборудования, что позволяет оказывать оперативную доставку и поддержку клиента.
Доставка и комплектность оборудования контролируется 4-мя отделами (продаж, логистики, сервисный, финансовый) ООО «Новотекс Системс».
Стандартные функции программного обеспечения ультразвукового дефектоскопа Smartor (UT) позволяют пользователям построить АРК, ВРЧ и АРД кривые для более лёгкой и удобной оценки дефектов, легко выполнить настройку при помощи пошаговых мастеров настроек, выровнять усиление эхо-сигнала до заданного уровня (АРУ), записать видео, отображение кратности прозвучивая, кнопки быстрого доступа к регулировке усиления и управлению стробами, а также наличие программируемых двух кнопок для быстрого доступа. Среди дополнительных функций: анализ спектра датчика, коррекция криволинейной поверхности, В-скан, измерение высоты трещины, температурная компенсация, моделирование разделки кромок объекта контроля, работа с методами AWS и API.
АРК кривые
АРД / DGS
ВРЧ
Анализ спектра датчика
Коррекция криволинейной поверхности
Моделирование сварного соединения
В-Скан
Измерение высоты трещины
Компенсация усиления
Ультразвуковой дефектоскоп Smartor (UT) предназначен для обнаружения дефектов в контролируемых объектах (нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений), измерения глубины и координат их залегания, а также измерения отношений амплитуд сигналов от дефектов. Область применения: топливно-энергетические, нефтегазовые и нефтеперерабатывающие комплексы, машиностроительная, авиационная, автомобильная, судостроительная и другие отрасли промышленности.
Ультразвуковые дефектоскопы Smartor внесены в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации - Регистрационный № 72955-18.
Особенности и преимущества
Комплектация
Стандартная комплектация:
Дополнительная комплектация (по запросу):
В ультразвуковых дефектоскопах и толщиномерах Smartor используется программное обеспечение SuporUp, основными функциями которого являются создание файлов данных, воспроизведение и отображение данных, их анализ и создание отчётов в форматах word и excel.
Дополнительная информация
Программное обеспечение
SuporUp
Масса, кг
0,9
Габариты (Д×Ш×В), мм
198×128×52
Страна производства
Китай
Метрологические и технические характеристики
| Характеристика | Значение |
| Smartor (UT) | |
|
Дисплей: диагональ, дюймов матрица размер, пикселей |
5,7 TFT LCD 640×480 |
| Единицы измерения | дюйм, мм |
| Периферийные порты | mini USB, SD карта 16 Гб, VGA порт |
| Язык | русский, английский, немецкий, испанский, итальянский, французский, португальский, польский, чешский, турецкий, японский |
|
Источник питания: внешний, В батарея, В |
DC 12 7,4 |
| Время работы от аккумулятора, ч | ≥8 (в режиме по умолчанию) |
|
Условия эксплуатации: температура окружающего воздуха, °С относительная влажность окружающего воздуха, % диапазон атмосферного давления, кПа |
-20~+70 до 95 95~105 |
| Класс защиты | IP 66 |
| Вес с батареей, кг | 0,9 |
| Вес батареи, кг | 0,24 |
| Размер, мм | 198×128×52 |
| Внутренняя память, Гб | 6 |
| Разъём энкодера, ед. | 1 (4-жильный) |
| Количество каналов, ед. | 1 |
| Тип разъёма | Lemo 00 |
| Количество разъёмов, ед. | 2 |
| Импульс | отрицательный прямоугольный, отрицательный остроугольный |
| Напряжение, В | 50~350, шаг 50 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности амплитуды импульсов возбуждения на нагрузке 50±1 Ом, % | ±10 |
| Диапазоны длительности зондирующего импульса, нс |
отрицательный прямоугольный 50~500, шаг 10 отрицательный остроугольный ≤40 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности длительности зондирующего импульса, % | ±10 |
| Диапазоны частоты следования импульсов, Гц |
отрицательный прямоугольный 10~1000, шаг 10 отрицательный остроугольный 10~2000, шаг 10 |
| Демпфирование, Ом | 50/1000, 2 уровня |
| Частота оцифровки, МГц/бит | 240/10 |
| Выборка | 1024 точек, 16 бит/точка |
| Диапазон регулировки усиления, дБ | 0~110 |
| Дискретность регулировки усиления, дБ |
ручная регулировка, шаг 0,5/2/6/12 авторегулировка (автопоиск или автоусиление) |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности отношений амплитуд сигналов в диапазоне регулировки усиления, дБ | ±1 |
| Точность усиления | -4~+4 |
| Компенсация поверхности | весь диапазон усиления |
| Диапазоны рабочих частот (поддиапазоны), МГц | 0,5~20 (-3 дБ) |
| Фильтры, МГц | 1~4 / 0,5~10 / 2~20 / 1 / 2,5 / 4 / 5 / 10 / 13 / 15 / 20, 11 уровней |
| Сглаживание | отрицательное, положительное, полное, RF, фильтрование |
| Отсечка, % | 0~80, шаг 1 |
| Диапазон измерений глубины залегания дефекта (по стали), мм | 0~15 000, минимальное отображение 2,5 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта (по стали), мм | ±(0,01·Н+0,05)1) |
| Дискретность измерений толщины, мм | 0,01 / 0,1 |
| Диапазоны установки скорости распространения ультразвука в материале, м/с | 100~20 000, шаг 1 и по основным скоростям ультразвука в материалах |
| Задержка дисплея, мм | -10~1000, минимальный шаг 0,1 |
| Задержка датчика, нс | 0~200, минимальный шаг 0,01 |
| Стрела датчика, мм | 0~100, шаг 0,1 |
| Мастер настроек | для сварных швов, пластин и поковок |
| Выбор точки измерения | пик / фронт / J фронт |
|
Измерения: строб / курсор |
амплитуда, разность амплитуд в дБ, расстояние по лучу, расстояние по горизонтали, расстояние по глубине, разность путей между стробами F и B два измерительных курсора для горизонтального и вертикального измерения на изображении сканирования, а также измерение между курсорами |
| Режим стробов | стандартный |
| Количество стробов, ед. | 3 |
| Начало строба, мм | весь диапазон |
| Ширина строба, мм | весь диапазон |
| Высота строба, % | 10~90, шаг 1 |
| Калибровка | задержки / задержки и скорости / угла датчика |
| Сигнализация | световая и звуковая: положительная и отрицательная |
| Комбинации отображения | весь экран, область экрана |
| Функции кривых | АРК: максимально 6 кривых; максимально 10 точек на кривых АРД и ВРЧ |
| Вспомогательные функции | полноэкранный режим, переключение координат, режим заполнения сигнала, огибающая пика, пик эха, сравнение сигнала, отображение кратности прозвучивания, заморозка, автозаморозка, быстрое сканирование, скриншот, запись, автоматическое усиление |
| Функции хранения | сохранение, переименование и удаление параметров, файлов данных, записей файлов, скриншотов, сохранение на SD-карту |
| Обработка данных | воспроизведение, анализ, отчёт параметров, запись файлов, захват экрана файлов в ПО SuporUp |
| Линейность по времени, % | ≤0,5 |
| Линейность по вертикали, % | ≤3 |
| Линейность по амплитуде, % | ≤±2 |
| Точность аттенюатора, дБ | 20±1 |
| Динамический диапазон, дБ | ≥32 |
| Дополнительные функции | работа с AWS, API, коррекция на криволинейную поверхность, TCG, B Скан, моделирование шва, измерение высоты трещины, спектральный анализ датчиков |
| 1) где Н - измеренное значение глубины залегания дефекта, мм | |
Проекты
Технологические проекты, Оборудование для неразрушающего контроля
Механизированный двухсторонний контроль сварных швов трубопроводов
Поставка и ввод в эксплуатацию комплекса механизированного ультразвукового контроля на базе фазированных решёток (PAUT) с применением дифракционно-временного метода (TOFD) и метода головных волн для механизированного двухстороннего контроля кольцевых сварных швов трубопроводов в условиях строительной площадки и производственной базы.
Технологические проекты, Оборудование для неразрушающего контроля
Поставка ультразвукового дефектоскопа Smartor (UT) для выявления внутренних дефектов в отливках, штамповках и поковках
Поставка и ввод в эксплуатацию портативного ультразвукового дефектоскопа Smartor для проведения высокоточного неразрушающего контроля металлопродукции с целью выявления внутренних несплошностей (трещин, пор, раковин, усадочных рыхлот) в отливках, штамповках и поковках в условиях производственной лаборатории и промышленной площадки.
Вам может понравиться
Госреестр СИ РФ
Госреестр СИ РФ
Рекомендуем
Госреестр СИ РФ
Госреестр СИ РФ